Что такое аккумуляторный модуль?
Батарейный модуль является промежуточным накопителем энергии между аккумуляторной ячейкой и аккумуляторной батареей.. Батарейный модуль состоит из ряда аккумуляторных ячеек, соединенных последовательно и параллельно., плюс вспомогательные элементы конструкции, служащие для объединения тока, собирать данные, Закрепите и защитите элементы аккумулятора.
По поводу аккумуляторного модуля, мы часто видим такие выражения, как 2P4S, где P относится к параллельному соединению, а S относится к последовательному соединению.. Путем последовательного параллельного соединения двух групп по четыре аккумуляторных элемента., получаем аккумуляторный модуль 2П4С всего с восемью аккумуляторными элементами.
Оглавление
Каково использование батарейного модуля?
Проще говоря, аккумуляторные модули используются для достижения желаемого напряжения, мощность и выходная мощность. Эти аккумуляторные модули можно использовать в качестве строительных блоков для более крупных аккумуляторных блоков., предоставление масштабируемого и эффективного решения для различных приложений.
Батарейные модули играют жизненно важную роль в системах хранения и передачи энергии.. Их основная цель — хранить электрическую энергию и предоставлять ее при необходимости в качестве надежного и эффективного источника энергии.. Батарейные модули объединяют несколько аккумуляторных ячеек для достижения более высокого напряжения., емкость и выходная мощность, чем у одного элемента батареи.
Путем объединения аккумуляторных элементов в аккумуляторном модуле, производители могут создавать стандартизированные устройства, которыми легче управлять., заменить и расширить. Этот модульный подход позволяет создавать аккумуляторные блоки большего размера путем объединения нескольких аккумуляторных модулей., позволяя адаптировать энергетические решения к конкретным приложениям.
По сути, аккумуляторный модуль заполняет пробел между отдельной аккумуляторной ячейкой и полной системой накопления энергии, предоставление универсального, управляемое и безопасное решение для хранения и подачи энергии в различных приложениях.
Рождение аккумуляторного модуля
Ячейка батареи, с точки зрения механического производства, страдает плохими механическими характеристиками и недружественными внешними интерфейсами, среди других проблем:
- Размер, форма и другое внешнее физическое состояние нестабильны., с процессом жизненного цикла приведет к очевидным изменениям.
- Отсутствие простого и надежного механического интерфейса установки и фиксации..
- Отсутствие удобного и простого интерфейса подключения выходов и контроля состояния..
- Собственная слабая механическая и изоляционная защита..
Из-за этих проблем с аккумулятором, необходимо добавить дополнительный слой, чтобы устранить их и упростить сборку и интеграцию аккумуляторного элемента.. Батарейный модуль состоит из нескольких-одного-двух десятков ячеек с относительно стабильным внешним состоянием., удобный и надежный механический, интерфейсы вывода и мониторинга, а также более сильная изоляция и механическая защита, что является хорошим решением проблемы одной ячейки.
Ключевые преимущества стандартных аккумуляторных модулей включают в себя:
- Можно легче реализовать автоматизированное производство, и имеет высокую эффективность производства, качество продукции и затраты на производство легче контролировать.
- Может сформировать высокую степень стандартизации, помогают значительно снизить затраты на производственной линии и повысить эффективность производства. Стандартные интерфейсы и спецификации для рынка, позволяющие полностью конкурировать с двусторонним выбором., и сохранить лучшую работоспособность лестницы.
- Превосходная надежность, весь жизненный цикл механических и изоляционных аспектов батареи может обеспечить хорошую защиту..
- Сравнительно низкие затраты на сырье., не окажет слишком большого давления на окончательную стоимость сборки трансмиссии.
- Ценность наименьшего ремонтопригодного агрегата относительно невелика., что существенно влияет на снижение послепродажных затрат.
Структура компонентов аккумуляторного модуля
Как видно на картинке выше, аккумуляторный модуль в основном состоит из аккумуляторных элементов, изоляционные плиты, концевые пластины, CCS(Система сотовой связи), доски верхнего покрытия, и изолированные нижние панели.
Это не абсолютные, Батарейный модуль может регулировать свою структуру в соответствии с различными проектными ситуациями.. Например, если аккумулятору необходимо работать в условиях низкой температуры, можно добавить нагревательную пленку. Если вы не хотите использовать упаковочную ленту для фиксации, ее также можно заменить боковой пластиной..
Процесс сборки аккумуляторного модуля
Проще говоря, Процесс сборки аккумуляторного модуля заключается в соединении и сборке нескольких аккумуляторных элементов с рамной конструкцией., Система сотовой связи (CCS), изоляционные компоненты и другие детали, а затем провести все виды тестирования. Ниже приведен подробный процесс сборки аккумуляторного модуля..
1. Батарейный элемент на линии
Роботизированная рука укладывает поступающие элементы батареи в материальную рамку., который притягивается тележкой AGV к погрузочной части на месте для погрузки. Каждая локация с рамкой материала определяется автоматически. Если не хватает материала, функция обнаружения будет отображать раннее предупреждение через систему освещения безопасности и MES (Система управления производственной информацией).
2. Тест аккумуляторной батареи OCV/ACR
Роботизированная рука захватывает аккумуляторный элемент из материального каркаса и движется вниз., автоматическая реализация функций сканирования кода, подтверждение полярности элемента аккумулятора, Обнаружение OCV, и сравнение значений K. Кроме того, процесс имеет функцию обнаружения полярности аккумуляторных элементов, предотвращающую тусклость, и функцию перекодирования аккумуляторных элементов, предотвращающую тусклость.. Так, если есть какие-то отклонения, он подаст сигнал тревоги и поместит аккумуляторную батарею на стол NG..
3. Переворачивание и очистка аккумуляторной батареи
Роботизированная рука разместит аккумуляторные элементы в соответствии с требованиями конструкции аккумуляторного модуля., нанесите клей на элементы аккумулятора, приклейте изоляционную крышку и теплоизоляционный лист, пока он может перевернуть несколько аккумуляторных ячеек. Плазменный очиститель выполнит соответствующую очистку элемента аккумулятора.. Плазменная обработка поверхности – это сухой метод обработки., обрабатывается только поверхность материала, это более безопасный способ очистки литий-ионных аккумуляторов.
4. Склеивание элементов аккумуляторной батареи
По количеству ячеек в аккумуляторном модуле и месту склейки, приспособление для склеивания аккумуляторных элементов размещается отдельно для склеивания. Местами склеивания обычно являются торцевые пластины., боковые пластины, буферные прокладки, изоляционные листы торцевой пластины и т. д..
5. Укладка аккумуляторных ячеек
Роботизированная рука захватывает аккумуляторные элементы на стол для штабелирования.. В процессе укладки, имеются функции центрирования и формирования, позволяющие удерживать аккумуляторный модуль в плоскости. После формирования многослойного аккумуляторного модуля, такая информация, как положение размещения аккумуляторных элементов в аккумуляторном модуле, должна быть введена в систему, чтобы реализовать привязку между кодом аккумуляторного модуля и аккумуляторными элементами., и код модуля должен быть распечатан позднее..
6. Объединение модулей
После завершения укладки, батарейный модуль автоматически захватывается роботизированной рукой на формовочный стол, а затем свернуты ручным набором ленты.
7. Печать QR-кода
QR-код аккумуляторного модуля, сгенерированный в процессе укладки, размещается на аккумуляторном модуле..
8. Стационарный модуль батареи
Храните аккумуляторный модуль в положении покоя, чтобы он стабилизировался..
9. Очистка опорной колонны/позиционирование фотографий
После транспортировки аккумуляторного модуля на станцию визуального позиционирования и лазерной очистки опорной колонны., он завершает автоматическое сканирование кода и использует 2D-камеру для съемки фотографий для позиционирования. Лазер используется для лазерной очистки опорной колонны для очистки загрязнений и окисленного слоя на поверхности опорной колонны.. После очистки, поверхность столба при визуальном осмотре молочно-белая, металлического блеска не имеет..
10. Размещение CCS
Монтаж должен гарантировать, что алюминиевый ряд не станет причиной короткого замыкания и других явлений из-за изменений в процессе сварки.. После завершения установки, отпустите и позвольте аккумуляторному модулю автоматически попасть в сварочную станцию.
11. Лазерная сварка
Закройте дверь сварочного цеха., запустить оборудование, подайте давление на механизм позиционирования, так, чтобы сварочный защитный газ автоматически стыковался, так что трехосная система осуществляет измерение дальности, ПЗС-матрица (Устройство с зарядовой связью) позиционирование и вибрационная линза для завершения сварки по очереди. Окончательно, после завершения сварки, освободить устройство сжатия и другие учреждения, автоматически открыть дверь сварочного помещения, модуль и тележка для крепления вывезены из сварочного цеха.
12. Очистка сварочного шва
После сварки, сварочный шов пылесосится и очищается.
13. EOL-тест
Это комплексная функциональная проверка перед тем, как аккумуляторный модуль сойдет с производственной линии.. Сначала отсканируйте код, чтобы подтвердить информацию о модуле батареи., а затем начать тест. Датчик нажимается, и данные испытаний сохраняются и загружаются в промышленный управляющий компьютер или MES. (Система управления производственным процессом). В конце теста, щуп вынимается и модуль батареи вынимается.
14. Проверка напряжения изоляции
Проверка изоляции заключается в отсоединении положительных и отрицательных клемм аккумуляторного модуля от внешнего устройства., выберите измеритель уровня напряжения постоянного тока 1000 В для измерения сопротивления изоляции между положительной клеммой аккумуляторного модуля и внешней открытой проводящей частью., и между отрицательной клеммой аккумуляторного модуля и внешней открытой проводящей частью.. Согласно требованиям, значение сопротивления должно быть ≥ 1GQ. Испытание на устойчивость к напряжению заключается в измерении тока утечки между положительным полюсом аккумуляторного модуля и внешней открытой проводящей частью., между отрицательным полюсом аккумуляторного модуля и внешней открытой проводящей частью.
15. Верхний и нижний монтаж
Установите крышку сверху аккумуляторного модуля и изолирующую пленку снизу..
16. Модуль батареи отключен от сети
Используйте роботизированную руку, чтобы отключить аккумуляторный модуль., а затем перенесите аккумуляторный модуль в зону хранения на тележке AGV..
Это видео процесса сборки аккумуляторного модуля на автоматической производственной линии.. Надеюсь, это поможет вам понять модуль батареи.. Если у вас есть вопросы, о аккумуляторных элементах, аккумуляторные модули или производственные линии, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
NBCELLENERGY приветствует вас в любое время!
