Como um tipo de produto da bateria de íon de lítio, Os módulos de bateria estão gradualmente ganhando atenção. Hoje vamos aprender sobre as coisas para prestar atenção ao comprar e personalizar os módulos de bateria por meio de aplicação, custo, Coleta de estrutura e informação. Deseja economizar energia e custo para comprar módulos de bateria que atenda às suas necessidades? Então venha e dê uma olhada neste guia completo para comprar módulos de bateria!
Módulo de bateria padrão e módulo de bateria personalizado
Módulo de bateria padrão
Os módulos de bateria padrão geralmente se referem a módulos de bateria que foram desenvolvidos e projetados de acordo com os padrões da indústria, produzido em massa e aplicado em larga escala.
Os módulos de bateria padrão geralmente são desenvolvidos para corresponder aos projetos correspondentes. Por exemplo, Módulos de bateria de veículos elétricos usados em veículos elétricos, ou módulos de bateria de armazenamento de energia usados em grandes projetos de armazenamento de energia. Em relação a diferentes aplicações, Seu desenvolvimento e design também são diferentes. Para mais informações, por favor consulte: Módulo de bateria EV vs. Módulo de bateria ess.
A vantagem de Módulos de bateria padrão é que os produtos foram desenvolvidos e produzidos. Eles foram Verificado pelo mercado, e nenhum custo de desenvolvimento adicional é necessário ao comprar. Ao mesmo tempo, Suas desvantagens também são óbvias.
A localização do ponto de instalação do módulo da bateria geralmente precisa ser determinada de acordo com o layout de toda a bateria, e a confiabilidade do módulo da bateria em condições de vibração precisa ser considerada de forma abrangente. Para módulos de bateria padrão, Estes foram determinados. Além disso, Existem também as posições da interface dos componentes de dissipação de calor e a interface de coleta de informações da bateria também são projetadas.
Portanto, quando Compra de módulos de bateria padrão, Você deve prestar atenção se o módulo da bateria escolhido pode corresponder ao seu produto. Se é o aplicativo, tamanho, instalação e interface do módulo da bateria, isto precisa ser confirmado antes de comprar.
Módulo de bateria personalizado
Comparado com os módulos de bateria padrão, Os módulos de bateria personalizados têm maior flexibilidade. Você pode personalizar um módulo de bateria mais adequado de acordo com a situação real do projeto. As principais considerações para personalizar os módulos de bateria são geralmente os seguintes: células de bateria, tamanho, e aplicação.
1.Células de bateria
Os módulos de bateria personalizados podem selecionar as células da bateria apropriadas de acordo com a tensão necessária, Método de capacidade e agrupamento. Células de bateria de alta qualidade que foram verificadas pelo mercado e podem ser fornecidas continuamente em grandes quantidades são a melhor escolha. Isso não apenas garante a produção de módulos de bateria após o design e o desenvolvimento, mas também permite que as células da bateria de substituição sejam encontradas durante a manutenção pós-venda. O desenvolvimento e a produção de módulos de bateria não serão interrompidos devido à descontinuação da produção de células da bateria.
2.Tamanho
O tamanho do módulo da bateria é geralmente determinado pelo espaço em que é colocado. Se o espaço for amplo, O tamanho do módulo da bateria pode ser selecionado mais amplamente. Se o espaço estiver apertado, A colocação e o arranjo do módulo da bateria é muito importante. Layout razoável e o arranjo pode permitir que o módulo da bateria Atenda aos requisitos da fonte de alimentação ao levar em consideração uma boa dissipação de calor, segurança e suporte estrutural.
3.Aplicativo
Os módulos de bateria são usados principalmente em projetos de armazenamento de energia e energia.
Aplicações de energia geralmente se referem a veículos elétricos, drones, triciclos, carrinhos de golfe, iates, etc.. Esses projetos geralmente têm alto Requisitos para o tamanho, taxa de descarga, e resistência sísmica de módulos de bateria. Alguns também requerem coleta de dados de bateria em tempo real. Essas são todas as coisas a considerar ao comprar.
Aplicações de armazenamento de energia Geralmente se refere a grande, médio, e pequenos projetos de armazenamento de energia, armazenamento de energia doméstica, armazenamento de energia comercial, UPS, etc.. Esses projetos geralmente têm alto Requisitos para a capacidade de vida útil do ciclo e armazenamento de módulos de bateria. A coleta de dados de comunicação e bateria também é essencial.
Embora os módulos de bateria personalizados sejam mais flexíveis, Eles podem exigir alguns custos de desenvolvimento e um ciclo mais longo. Quando há menos módulos de bateria personalizados, Seus custos de produção podem ser maiores que os da produção em massa.
Solução de coleta de informações da bateria
Durante a operação do módulo da bateria, A coleta precisa de dados como tensão e temperatura é particularmente importante para o sistema de gerenciamento de bateria. Os dados da bateria podem refletir diretamente o estado da célula da bateria e fornecer uma base chave para o controle preciso do sistema de gerenciamento de bateria. Se houver um desvio na coleta de dados, O sistema de gerenciamento de bateria pode emitir instruções erradas, resultando em uma duração de bateria reduzida, e em casos graves, Também pode trazer riscos de segurança.
Atualmente, As soluções comuns de coleta de informações do módulo de bateria no mercado geralmente são soluções de FPC e solução de cheiro de fiação.
Solução de arnês de fiação
A solução de fiação refere -se à conexão do chicote de fiação ao poste da bateria através do terminal para construir um caminho elétrico estável e transmitir com precisão energia e sinais. Geralmente é feito de vários fios de fios de cobre ou alumínio torcidos juntos, e o exterior é envolvido com materiais isolantes para garantir a transmissão estável da corrente e o isolamento seguro do circuito. Equipado com chips NTC ou termistores plug-in, A temperatura da bateria pode ser coletada.
A solução de fiação ocupa um lugar no mercado com sua tecnologia madura e desempenho confiável. Especialmente em alguns cenários de aplicativos com controle rigoroso de custos e atualizações de tecnologia relativamente lentas, como alguns veículos elétricos de baixa velocidade e pequenos equipamentos de armazenamento de energia, A solução de cheiro de fiação tornou -se a primeira escolha de muitos fabricantes com seu processo simples de instalação e manutenção de instalação e manutenção.
Em pequenas usinas de armazenamento de energia fotovoltaica em áreas remotas, A solução tradicional da fiação pode operar de forma estável em ambientes complexos e em mudança, fornecendo continuamente eletricidade a residentes locais, e mostrando confiabilidade extremamente alta.
No entanto, A solução de arnês de fiação também tem deficiências óbvias. Esta solução tem um grande número de arnês de fiação conectados um ao outro, o que é complexo para conectar e ocupar muito espaço. Uma vez que ocorre uma falha, É difícil solucionar problemas.
A solução de arnês de fiação também é dividida em dois tipos: fixação de parafuso e lsoldagem ASER Devido a diferentes métodos de conexão.
1.Fixação do parafuso
Vantagens: Baixo custo. Várias especificações dos terminais de OT estão disponíveis. Operação manual conveniente.
Desvantagens: Os trabalhadores são propensos a erros na assembléia. Não pode ser automatizado e tem baixa eficiência de produção.
2.Soldagem a laser
Vantagens: Transmissão estável de sinal, forte capacidade de corrente. Conexão forte e bonita, alto grau de automação.
Desvantagens: Custo um pouco mais alto do que a solução de fixação de parafuso.
Solução FPC
Circuito impresso flexível (FPC), também conhecido como placa de circuito soft ou placa de circuito flexível, é uma placa de circuito impressa flexível altamente confiável e excelente, feita de filmes de poliimida ou poliéster como substrato. É caracterizado por alta densidade de fiação, Peso leve, espessura fina e boa flexão.
A solução FPC integra o conjunto de componentes e a conexão do fio, pode se encaixar perto da superfície da célula da bateria, Coleta com precisão e rapidamente sinais de tensão e temperatura, e transmiti -los ao BMS em tempo real, Melhorando bastante a precisão e eficiência do gerenciamento da bateria. Ao mesmo tempo, Economiza espaço valioso e melhora a racionalidade do layout geral.
No entanto, A quantidade mínima de pedido de FPC é alta, A flexibilidade é ruim, E é difícil mudar e reparar. Uma vez feito, As mudanças devem começar no mapa base ou no programa de fotolitografia compilada. Antes de reparar, Remova o filme de proteção que cobre a superfície e restaurá -lo após reparar. Seu tamanho é limitado pelo tamanho do equipamento de produção e não pode ser feito muito longo e largo. É fácil ser danificado durante a montagem, e a operação inadequada pode causar facilmente danos ao circuito flexível. Requer pessoal treinado para operar.
O processo de produção é complexo e possui requisitos estritos em matérias -primas, Equipamento de fabricação e pessoal técnico, o que aumenta o custo da solução FPC. Além disso, A estabilidade do desempenho do FPC é facilmente afetada em ambientes extremos, como alta temperatura e alta umidade, e a otimização adicional de materiais e processos é necessária para lidar com condições de trabalho complexas.
Solução de arnês de fiação vs. Solução FPC
Resumindo, As soluções FPC são frequentemente usadas em veículos elétricos de ponta, veículos comerciais e outros projetos que não são sensíveis ao preço e são produzidos em massa. As soluções de fiação fixadas em parafuso são frequentemente usadas em projetos que possuem requisitos de custo extremamente altos e requerem desmontagem flexível. A maioria dos clientes costuma escolher a solução de fiação de soldagem a laser mais econômica.
Acessórios do módulo da bateria
Componentes de isolamento
Ao montar os módulos de bateria, Os materiais de partição de células de bateria são frequentemente usados. Esses materiais são usados principalmente para dissipar o calor, isolar a condução de calor entre células da bateria, e ter um certo grau de isolamento. A seguir, são apresentados vários materiais de isolamento comuns:
1.Papel de cevada nas terras altas
Vantagens: Custo extremamente baixo, fácil de cortar e instalar, isolamento confiável.
Desvantagens: Condutividade térmica extremamente ruim, Incapaz de ajudar na dissipação de calor. Resistência de temperatura limitada, fácil de carbonizar e falhar em altas temperaturas. Higroscopicidade forte, O desempenho do isolamento diminui em ambientes úmidos.
2.Placa de resina epóxi
Vantagens: Baixo custo. Alta rigidez, também pode servir como um suporte estrutural. Resistente à corrosão química e penetração de eletrólitos.
Desvantagens: Baixa condutividade térmica, Fácil de formar pontos quentes locais. Alta fragilidade, Fácil de quebrar em ambiente de vibração. A resina de alta temperatura se decompõe e libera gases nocivos.
3.Espuma
Vantagens: Baixo custo, boa flexibilidade, fácil de instalar.
Desvantagens: Higroscopicidade forte, desempenho de isolamento reduzido em ambientes úmidos. A espessura deve atingir uma certa especificação para obter um isolamento eficaz, E ocupa espaço.
4.Placa de alumínio
Vantagens: Peso leve, boa condutividade térmica. Placas de alumínio com orifícios têm maior eficiência de dissipação de calor.
Desvantagens: Alto custo. Uma camada isolante adicional precisa ser aplicada. Burrs são facilmente geradas na borda do buraco e perfuram o diafragma, Portanto, é necessário controle de qualidade rigoroso.
5.Adesivo estrutural
Vantagens: Design integrado, Fixe as células da bateria enquanto transferem calor e dissipando calor. Combinado com placa de alumínio, pode melhorar a condutividade térmica.
Desvantagens: Alto custo. Difícil de desmontar depois de curar. Alta temperatura pode carbonizar e perder a viscosidade.
6.Airgel
Vantagens: Condutividade térmica ultra-baixa, leve, resistência a altas temperaturas.
Desvantagens: Alto custo. Baixa resistência mecânica, fácil de quebrar, precisa ser usado com a estrutura de suporte. Difícil de instalar.
Resumindo, O isolamento do módulo de bateria acima e acessórios de dissipação de calor têm suas próprias vantagens e desvantagens. Às vezes eles são usados em combinação de acordo com a situação do projeto. A solução de isolamento e dissipação de calor do módulo da bateria precisa equilibrar o gerenciamento térmico (condução longitudinal de calor) e segurança térmica (partição lateral), e leve em consideração o custo.
Componentes fixos
1.Lateral e prato final
Os módulos de bateria precoces foram usados principalmente em veículos elétricos, Portanto, as placas finais de liga de alumínio e as placas laterais eram frequentemente usadas para consertar as células da bateria. Um módulo de bateria tem duas placas finais e duas placas laterais. As placas finais estão localizadas na cabeça e na cauda do módulo da bateria, e as placas laterais estão localizadas nos dois lados do módulo da bateria, que são fixados por soldagem a laser. Eles fornecem suporte mecânico e proteção para o módulo da bateria, garantir o alinhamento e a integridade estrutural das células da bateria no módulo. Ao mesmo tempo, A excelente condutividade térmica do alumínio é usada para ajudar a dissipar o calor.
A solução da placa lateral mais a solução da placa final tem um bom efeito antivibração, e a proteção e o suporte também são muito bons. As desvantagens são de alto custo e baixa flexibilidade.
Com o desenvolvimento da indústria, Alguns módulos de bateria cancelaram o design tradicional da placa lateral. O cancelamento da placa lateral resulta em nenhuma conexão entre a placa lateral e a placa final para resistir à força de expansão trazida por cada célula da bateria. Portanto, Para resistir à força de expansão da célula da bateria, Uma alça de ligação é geralmente usada em combinação com a placa final para aplicar uma força de pré-aperto ao montar o módulo da bateria para resolver esse problema.
Embora a pulseira de ligação mais a solução da placa final não seja tão forte quanto a placa lateral mais a solução da placa final, reduz os custos e melhora a flexibilidade, e se tornou a escolha de muitos clientes.
2.Cinta de aço e alça de aço de plástico de estimação
Na seção anterior, Conversamos sobre o uso de amarrar para reforçar os módulos de bateria. Nesta seção, Vamos dar uma olhada nas vantagens, Desvantagens e custos de amarração feitos de diferentes materiais.
Atualmente, Os materiais de cinta mais usados no mercado são a correia de aço e a alça de aço de aço de Pet Platical. Às vezes eles são usados em combinação de acordo com a situação. O número de cintas usadas também será ajustado de acordo com os requisitos do projeto.
O vantagens de tiras de aço são alta resistência mecânica e resistência à tração significativa Comparado às tiras de aço para animais de estimação. Boa estabilidade dimensional e alta precisão de espessura. Suas desvantagens são de maior custo do que as tiras de aço de estimação, peso pesado, operação complexa e volumosa, e altos custos de mão -de -obra. Confiando em fivelas de amarração de aço para travar, É fácil formar saliências e representar riscos de segurança.
O vantagens de tiras de aço de estimação são menor custo e peso mais leve do que tiras de aço. Operação segura e conveniente, Adequado para linhas de produção automatizadas. Excelente retardância e isolamento de chama, Sem projeto de fivela de aço sem riscos de protrusão. A desvantagem é que a resistência mecânica é mais fraca que as tiras de aço, E isso pode quebrar com extremo impacto. A exposição a longo prazo à alta temperatura pode afetar a tensão.
Além dos dois métodos acima, Ao enfrentar pequenos projetos de armazenamento de energia, Alguns clientes vão escolher um método de pacote mais simples: Basta usar fita adesiva para consertar. Este método é muito economizado, Mas geralmente é adequado apenas para pequenos módulos de bateria, com poucas células de bateria, série simples e conexão paralela, e sem requisitos de vibração, com proteção ou suporte adicional. Juntamente com o método de montagem de fixação do parafuso, é mais flexível e fácil de substituir e manter.
Componentes de aquecimento
Antes aprendemos sobre os componentes de dissipação de calor e isolamento do módulo da bateria. Agora vamos falar sobre seus componentes de aquecimento.
Todos sabemos que as baterias de íons de lítio têm uma certa faixa de temperatura operacional, e ambientes de baixa temperatura geralmente afetam o desempenho das baterias de íons de lítio. A tecnologia de pré -aquecimento da bateria é uma parte importante do gerenciamento térmico da bateria. É uma tecnologia que permite que a temperatura da bateria suba rapidamente para a temperatura operacional ideal quando a temperatura está baixa.
O aquecimento natural da bateria pode usar o calor gerado pela própria bateria quando está funcionando, descarregar ou carregar para aumentar a temperatura da bateria. No entanto, Este método de aquecimento é lento e não é ideal. Neste momento, O filme de aquecimento se torna uma escolha melhor.
O filme de aquecimento tem um bom efeito de aquecimento, velocidade rápida, e está próximo da superfície do módulo da bateria. No entanto, Adicionar um filme de aquecimento não apenas aumenta o custo do módulo da bateria, mas também requer reconsiderar o design do gerenciamento térmico. Portanto, Os clientes geralmente consideram adicionar um filme de aquecimento ao usar o módulo da bateria em um ambiente frio específico. Nenhuma adição adicional é necessária para ambientes de uso geral.
Resumo
O exposto acima é o conteúdo completo deste artigo. Analisamos e comparamos a estrutura do módulo da bateria, componentes, Aplicações e custos, na esperança de fornecer alguma ajuda ao comprar módulos de bateria. Se você tiver outras perguntas, ou precisa personalizar ou comprar um módulo de bateria, Você pode entrar em contato conosco a qualquer momento. Nossa equipe técnica profissional definitivamente o ajudará e fornecerá soluções ideais para o módulo de bateria!
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